Aug 13, 2024 Zostaw wiadomość

Odporność stali nierdzewnej na korozję

Odporność stali nierdzewnej na korozję zależy głównie od jej składu stopowego (takiego jak chrom, nikiel, tytan, krzem, aluminium, mangan itp.) i jej wewnętrznej mikrostruktury. Powierzchnia płyt ze stali nierdzewnej jest gładka, o wysokiej plastyczności, wytrzymałości i wytrzymałości mechanicznej, a także jest odporna na korozję powodowaną przez kwaśne i zasadowe gazy, roztwory i inne żrące media. Chociaż stal nierdzewna jest stalą stopową odporną na rdzę, nie jest ona całkowicie odporna na rdzę.

 

Aby mieć pewność, że właściwości mechaniczne blach ze stali nierdzewnej — takie jak granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i twardość — spełniają wymagane normy, przed dostawą blachy muszą zostać poddane obróbce cieplnej, takiej jak wyżarzanie, rozpuszczanie i starzenie.

 

Blachy ze stali nierdzewnej są klasyfikowane jako blachy stalowe odporne na korozję w słabych mediach, takich jak atmosfera, para i woda. Natomiast blachy ze stali kwasoodpornej są zaprojektowane tak, aby były odporne na korozję w wyniku bardziej agresywnych chemikaliów, takich jak kwasy, zasady i sole. Od czasu wprowadzenia na rynek na początku XX wieku stal nierdzewna odgrywała kluczową rolę w rozwoju nowoczesnego przemysłu i technologii.

 

Klasyfikacja blach ze stali nierdzewnej

 

Blachy ze stali nierdzewnej klasyfikuje się na podstawie ich mikrostruktury na cztery główne kategorie:

Blachy ze stali nierdzewnej austenitycznej

Blachy ze stali nierdzewnej martenzytycznej (w tym blachy ze stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo)

Blachy ze stali nierdzewnej ferrytycznej

Blachy ze stali nierdzewnej duplex austenityczno-ferrytycznej

 

Ponadto blachy ze stali nierdzewnej można podzielić na kategorie ze względu na ich podstawowy skład chemiczny lub konkretne pierwiastki stopowe:

Płyty ze stali nierdzewnej chromowanej

Blachy ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej

Blachy ze stali nierdzewnej chromowo-niklowo-molibdenowej

Blachy ze stali nierdzewnej niskowęglowej

Blachy ze stali nierdzewnej o wysokiej zawartości molibdenu

Blachy ze stali nierdzewnej o wysokiej czystości

 

Można je również klasyfikować na podstawie charakterystyki wydajnościowej i zastosowania, na:

Blachy ze stali nierdzewnej odpornej na kwas azotowy

Blachy ze stali nierdzewnej odpornej na kwas siarkowy

Płyty ze stali nierdzewnej odpornej na wżery

Blachy ze stali nierdzewnej odpornej na korozję naprężeniową

Płyty ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości

 

Dalszą klasyfikację można przeprowadzić na podstawie cech funkcjonalnych, takich jak:

Płyty ze stali nierdzewnej niskotemperaturowej

Płyty ze stali nierdzewnej niemagnetycznej

Łatwe do cięcia blachy ze stali nierdzewnej

Płyty ze stali nierdzewnej Superplastic

 

Najczęściej stosowane metody klasyfikacji łączą mikrostrukturalne cechy blachy stalowej i skład chemiczny. Zazwyczaj blachy ze stali nierdzewnej są grupowane na:

Płyty ze stali nierdzewnej martenzytycznej

Blachy ze stali nierdzewnej ferrytycznej

Blachy ze stali nierdzewnej austenitycznej

Płyty ze stali nierdzewnej Duplex

Blachy ze stali nierdzewnej utwardzane wydzieleniowo

 

Można je również podzielić na dwie szerokie grupy:

Płyty ze stali nierdzewnej chromowanej

Płyty ze stali nierdzewnej niklowanej

 

Aplikacje

Blachy ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przetwórstwie chemicznym, produkcji żywności, medycynie, papiernictwie, przemyśle naftowym i energetyce atomowej. Są one również powszechnie stosowane w wymiennikach ciepła w sprzęcie celulozowo-papierniczym, sprzęcie mechanicznym, sprzęcie do farbowania, sprzęcie do mycia folii, rurociągach, elewacjach budynków na obszarach przybrzeżnych oraz w różnych produktach gospodarstwa domowego i przemysłowych, takich jak przybory kuchenne, zastawa stołowa, pojazdy i urządzenia gospodarstwa domowego.

 

Metody produkcji

Blachy ze stali nierdzewnej są produkowane poprzez walcowanie na gorąco i na zimno. Należą do nich cienkie blachy walcowane na zimno o grubościach od 0.5 mm do 6.0 mm oraz blachy średniej i grube o grubościach od 14 mm do 100 mm. Są one zaprojektowane tak, aby wytrzymać korozję spowodowaną różnymi kwasami, w tym kwasem szczawiowym, kwasem siarkowym-siarczanem żelazawym, kwasem azotowym, kwasem azotowym-kwasem fluorowodorowym, kwasem siarkowym-siarczanem miedzi, kwasem fosforowym, kwasem mrówkowym i kwasem octowym.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie