1) Austenityczna stal nierdzewna
Korozja międzykrystaliczna jest najpoważniejszym rodzajem uszkodzenia austenitycznej stali nierdzewnej. Aby uniknąć korozji międzykrystalicznej, można podjąć następujące kroki:
A) Stosuj pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej o bardzo niskiej zawartości węgla (C mniejsze lub równe 0,03%) lub z elementami stabilizującymi, takimi jak tytan lub niob.
B) Stosuj parametry spawania, które redukują czas przebywania w szkodliwych strefach temperatur, np. stosowanie niskiego prądu, szybkie spawanie i zapobieganie oscylacjom bocznym.
C) Zastosuj wymuszone chłodzenie spoiny, aby przyspieszyć proces chłodzenia i zmniejszyć strefę wpływu ciepła.
Pękanie na gorąco: Aby zapobiec pękaniu na gorąco, strukturę metalu spoiny należy tak przygotować, aby wytworzyła strukturę dwufazową o stężeniu ferrytu od 3% do 5%.
Skuteczne środki obejmują staranne projektowanie procesów formowania i montażu oraz stosowanie odpowiednich procedur spawania, takich jak obróbka roztworem po spawaniu.
Słabe formowanie spoiny: Podczas spawania austenitycznej stali nierdzewnej złe formowanie powierzchni spoiny może negatywnie wpłynąć na wydajność w niskich temperaturach. Aby temu zaradzić, należy stosować techniki spawania wąskiego rowka, kontrolować prędkość spawania i utrzymywać dobre stopienie.
Pękanie korozyjne naprężeniowe: Pękanie korozyjne naprężeniowe to zjawisko opóźnionego pękania, które występuje, gdy naprężenie rozciągające działa na złącze spawane w określonym środowisku korozyjnym.
2) Ferrytyczna stal nierdzewna
Wybierz odpowiedni spoiwo: Aby uniknąć pęknięć i poprawić odporność na korozję, użyj spoiwa o nieco większej zawartości niklu niż metal nieszlachetny.
Kontroluj dopływ ciepła: Nadmierne doprowadzenie ciepła podczas spawania może spowodować deformację i pękanie. Aby tego uniknąć, podczas spawania wielowarstwowego należy zmniejszyć dopływ ciepła i utrzymywać temperaturę międzywarstwową poniżej 100 stopni.
Chroń jeziorko: Podczas spawania ferrytycznej stali nierdzewnej należy zachować szczególną ostrożność, aby uniknąć zanieczyszczenia powierzchni jeziorka, które może mieć wpływ na jakość spoiny. Aby poprawić ochronę, należy rozważyć zastosowanie dwuwarstwowej osłony gazowej, zwiększenie średnicy dyszy, modyfikację natężenia przepływu argonu lub zainstalowanie osłony gazowej pod uchwytem spawalniczym.
Obróbka złączy spawanych: Korozja międzykrystaliczna i kruchość to potencjalne problemy w przypadku połączeń spawanych z ferrytycznej stali nierdzewnej. Właściwa obróbka cieplna może złagodzić te problemy.
3) Martenzytyczna stal nierdzewna
Przygotowanie do spawania:
Dokładnie oczyść rowek i otaczające obszary, aby usunąć olej, wodę i inne zanieczyszczenia, które mogą wprowadzać wodór.
Suszyć pręty spawalnicze w wysokich temperaturach, aby usunąć wilgoć i zmniejszyć wrażliwość na pękanie na zimno.
Podgrzewanie poniżej temperatury przejścia w martenzyt (150-400 stopnia) może zmniejszyć ryzyko pękania.
