Drut rdzeniowy z krzemu wapniowego do produkcji stali konwertorowej
video

Drut rdzeniowy z krzemu wapniowego do produkcji stali konwertorowej

Drut proszkowy z krzemu wapniowego do produkcji stali konwertorowej można bezpośrednio stosować do obróbki wstępnej na późniejszych etapach produkcji stali konwertorowej, głębokiego oczyszczania w rafinacji kadzi i poprawy płynności w kadziach do ciągłego odlewania. Może szybko oczyścić stopioną stal i zoptymalizować jej strukturę wewnętrzną. Znajduje szerokie zastosowanie w produkcji różnych wyrobów stalowych, w tym stali nisko-węglowej, stali nisko-stopowej, stali konstrukcyjnej o wysokiej-wytrzymałości, stali do budowy statków, stali rurociągowej i stali samochodowej.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Opis produktów

 

Drut proszkowy z krzemu wapniowego do produkcji stali konwertorowej jest niezbędnym-najwyższej klasy materiałem metalurgicznym w procesach produkcji stali konwertorowej i rafinacji kadzi. Jako materiał rdzenia wykorzystuje się-proszek stopu wapniowo-krzemowego o wysokiej czystości. Jest on precyzyjnie owijany i walcowany z wysokiej-jakości-o niskiej zawartości węgla-walcowanej na zimno taśmy stalowej. Poprzez podajnik drutu jest on precyzyjnie wprowadzany głęboko w roztopioną stal, rozwiązując problemy, takie jak silne utlenianie i ulatnianie się, niska wydajność i niestabilne efekty metalurgiczne związane z tradycyjnymi blokowymi stopami wapniowo-krzemowymi.

 

Zalety porównawcze

 

Elementy porównania

Nasz produkt (drut proszkowy krzemowo-wapniowy)

Tradycyjny stop wapniowo-krzemowy luzem

Wydajność wapnia

35-40%, stabilny i wydajny

15-20%, silne utlenianie i ulatnianie się

Efekt odtleniający

Głęboka i stabilna, zawartość tlenu mniejsza lub równa 20 ppm

Zmienny efekt, wysoka zawartość tlenu resztkowego w roztopionej stali

Szybkość odsiarczania

40-70%, można zmniejszyć do wartości mniejszej lub równej 0,003%

20-30%, trudne do spełnienia wymagania dotyczące stali wysokiej klasy

Kontrola włączenia

Sferoidyzowany i rafinowany, zapobiegający zatykaniu się dyszy

Duże, blokowe, ostre wtrącenia, podatne na zatykanie dyszy

Koszt za tonę stali

Niższe, mniejsze dawkowanie i odpady

Wyższa, wysoka utrata utleniania

Ochrona Środowiska

Mniej kurzu, bardziej przyjazne środowisko produkcyjne

Duża emisja pyłu, poważne zanieczyszczenie

Wygoda operacyjna

Kompatybilny z automatycznym podawaniem drutu,-oszczędnością czasu i pracy-

Ręczne dodawanie, uciążliwa obsługa

 

 

Certyfikaty

 

Converter deoxidation and desulfurization materials

 

Często zadawane pytania

 

P1: Dlaczego do produkcji stali konwertorowej preferowany jest drut rdzeniowy krzemowy-wapniowy zamiast blokowego stopu krzemowego-wapniowego?

A1: Po spuszczeniu wody z konwertera temperatura stopionej stali jest wysoka, a zawartość tlenu i siarki jest wysoka. Dodanie blokowego stopu krzemu-wapniowego łatwo prowadzi do szybkiego utleniania i ulatniania się, co skutkuje wyjątkowo niską wydajnością wapnia, niestabilnymi efektami metalurgicznymi i znacznym zanieczyszczeniem pyłem. Drut rdzeniowy krzemowy-wapniowy owinięty taśmą stalową można precyzyjnie wprowadzić do głębokich warstw roztopionej stali, zapobiegając utlenianiu wapnia, zwiększając wydajność o ponad 100% i zapewniając stabilne efekty metalurgiczne. Upraszcza także obsługę i zmniejsza koszty, dzięki czemu jest preferowanym materiałem-do produkcji wysokiej klasy stali konwertorowej.

P2: Jak wybrać pomiędzy gatunkami Ca28Si60 i Ca30Si60?

A2: Ca30Si60 ma wyższą zawartość wapnia, co skutkuje silniejszym działaniem odtleniającym i odsiarczającym, dzięki czemu nadaje się do produkcji-najwyższej jakości stali, takich jak stal nisko-węglowa, stal ultra-o niskiej-siarce, stal rurociągowa i stal samochodowa. Ca28Si60 zapewnia lepszą-opłacalność, a efekty odtleniania i odsiarczania są wystarczające do produkcji konwencjonalnych stali, takich jak zwykła stal węglowa i stal{{11}niskostopowa. Wybór zależy od konkretnych wymagań dotyczących stali i budżetu.

P3: W jaki sposób precyzyjnie kontrolowana jest prędkość podawania drutu? Czy zapewniacie wsparcie techniczne?

A3: Szybkość podawania drutu określa się głównie na podstawie takich czynników, jak końcowa zawartość tlenu i siarki w roztopionej stali, gatunek stali i wsad do pieca. Standardowa stawka wynosi 0,8-1,5 kg/t stali, która może zostać dostosowana do 1,5-2,0 kg/t stali w scenariuszach głębokiego odsiarczania. Zatrudnimy profesjonalnych inżynierów metalurgii, którzy zapewnią dokładne parametry procesu, takie jak prędkość podawania drutu i prędkość podawania drutu, w oparciu o specyfikacje konwertora i wymagania dotyczące gatunku stali, oferując pełne wskazówki techniczne i pomoc w optymalizacji procesu produkcji stali.

Skontaktuj się teraz

Popularne Tagi: Drut rdzeniowy wapniowo-krzemowy do produkcji stali konwertorowej, Chiny Drut rdzeniowy wapniowo-krzemowy dla producentów stali konwertorowej, dostawców, fabryka, 200 serii stali nierdzewnej serii, Arkusz ze stali nierdzewnej serii 300, Arkusz ze stali nierdzewnej serii 400, Dupleksowy arkusz ze stali nierdzewnej, Arkusze ze stali nierdzewnej

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie